1.焊接熱過程是一個十分復雜的問題，在實施焊接作業時，焊接工藝選擇的合理性與否，可能導致工件整體受熱不均勻問題突出，從而造成工件內部應力分布不均勻、工件變形嚴重，無法正常使用。
（1）焊接熱過程的局部性或不均勻性。多數焊接過程都是進行局部加熱的，只有在熱源直接作用下的區域受到加熱，有熱量輸入，其他區域則存在熱量損耗。受熱區域金屬熔化，形成焊接熔池，這種局部加熱正是引起焊接殘余應力和焊接變形的根源。
（2）焊接熱過程的瞬時性。由于在金屬材料中熱量的傳播速度很快，焊接時必須利用高度集中的熱源。這種熱源可以在極短的時間內將大量的熱量由熱源傳遞給工件，這就造成了焊接熱過程的時變性和非穩態特性。
（3）焊接熱源的相對運動。由于焊接熱源相對于工件的位置不斷發生變化，這就造成了焊接熱源的不穩定性。
2.工件在沒有外力作用的條件下，存在平衡于物體內部的內應力。在進行焊接作業的工件上，工件受熱后會膨脹，冷卻后會收縮，溫度的變化使工件產生變形，克服這種變形產生了平衡于工件的熱應力，這種熱應力是由于工件不均勻加熱引起的。在沿著焊縫方向上產生殘余應力稱為縱向應力;在垂直于焊縫方向產生的殘余應力稱之為橫向應力，對進行施焊的工件而言殘余應力的存在對焊接工件產生的影響是多方面的，其中不乏負面的影響。
（1）內應力對靜載荷的影響。在.般焊接構件中，焊接區的縱向拉伸殘余應力峰值較高，對卜某些材半期來說，可以接近材料的屈服強度。當外載工作應力與其方向一致而相互疊加時，這一區域會發生塑性變形，并因而l縫失了繼續承受外載的能力，減小了構件的有效承載面積。
    （2）內應力對剛度的影響。如果構件中存在與外載荷力.向一致的內應力，并巨內應力的值為材料的屈服強度，則在外載荷作用下的剛度要降低，并且卸載后構件的變形不能完全恢復。在實際生產中，橫向焊縫和火焰校正都有可能在相當大的截面上產生較大的拉應力。
（3）內應力對桿件壓穩定性的影響。由于焊接殘余應力在構件內部平衡，因此構件截面上同時存在壓應力和拉應力，壓應力和拉應力分布在不同區域。當構件承受壓力外載荷時，外加壓力和壓縮內應力疊加，將使壓應力區內的金屬首先達到屈服強度，屈服區內的應力不在增加，則使該區喪失了進一步承受外載荷的能力。