焊接加工中是最為常見且難以或缺的工藝手段，但是焊接工藝會對廠升級為嚴重的影響，如果在焊接過程中操作不當，便會產生變形。所以必須進一步優化焊接工藝，對于焊接變形產生的影響，可以從以下幾方面進行優化：
1.進行事前控制
構件不同功能需求也是有所差異的，必須有針對性的進行焊接，充分分析構件的需求與功能，科學合理的選擇焊接方式，在焊接過程中預估可能存在的變形問題，并且明確相應的焊接位置，制定即時可變的解決措施。制定焊接變形措施應當是全方位的根據不同構件的類型以及功能制定多元措施，例如采用固定樁法人的位置有效進行嚴格控制，在焊接前提前控制好焊接參數與方法、焊接順序等等，則會有效減少焊接變形現象。在焊接設計前應當充分以上幾方面因素，并且對焊接設備進行提早的焊前檢查才能夠確保各項參數數值準確有效。
2.加強事中控制
焊接過程中，由于可能會出現焊接變形現象，所以必須在焊接前控制好影響因素，在實際操作過程中才能夠有效減少焊接變形的現象。在具體操作過程中，如果有和實際不相符的現象，為了進一步確保焊接工作正常有效進行，應當及時進行補救，同時構建監督機制，工作人員也必須嚴格地開展相關工作，在焊接過程中便能夠有效減少焊接變形現象。在焊接過程中，應當充分重視工作人員的操作化水平，并且要及時查看工作人員是否能夠根據相關流程辦事，在實踐操作過程中是否存在隱患必須加強有效控制，才能夠確保焊接工作的有效進行。在焊接過程控制中，應當關注有關焊接規章制度的落實，對工作人員進行及時檢查，切實查處違規行為對于焊接工藝的可持續發展有著一定的促進作用。焊接塔接方式為T型、L型、平面大介零件應當在零件下焊道位置加墊銅板，厚度約為八毫米以上，銅板熱傳遞效率相比較鋼板而言更高能夠將焊接熱量帶走，有助于減少焊接的熱變形現象。對于民友家電銅板的空間或者是形狀復雜的構件，不能用上述方法解決問題，可以采用誰能法解決水流法，主要分為噴淋冷卻法、溫沙冷卻法?？梢栽诓讳P鋼焊件的焊道背面采用水流進行噴淋降溫，此類方法適用于面積較大的零件。對于難以保證水流進入焊道位置的構件，可以選用溫砂冷卻法，可以將大于焊接零件的容器內裝滿沙子，并且倒入溫沙，進行焊接此類方法的優點是簡單可操作，并且適用于各類形狀復雜的零件。
3.進行焊接矯正
完成焊接操作步驟，焊接部位如果有嚴重的變形現象就必須做好矯正工作，由于焊接過程中局部高溫，極可能產生變形，應當及時的根據壓縮性變形變化進行有效抵消，最為簡單的方式便是高溫加熱，采用該方法能夠對變形部位進行有效矯正。也應當確保焊接工作的合理進行，在焊接工藝加工時應當重視矯正工作，通過矯正能夠矯正構件形狀，使構件符合相關要求，有助于提高構件的資源使用效率進一步降低，焊接工藝對構件產生的損壞影響。